1、成就展示（前后对比）
蜗杆砂轮磨齿机再造作工艺分享：
砂轮架部门:砂轮架部门选取国表大惯量电机直连驱动砂轮磨齿机，实现主轴系统轻便、安稳、靠得住的运行转速节造（0-2000转任调整），建整部门选取伺服电机与高精度减速机械，可轻松的成型双头至多头砂轮。
工件架部门：第一部门，工件架主轴支持选取高精度滚动轴承支持结构，使得工件主轴刚性结构及承沉能力大为提高；第二部门选取一级齿轮减速，伺服电机直连驱动工件主轴做精密无背隙旋转活动，为精密磨齿提供了简短靠得住的传动链平台。
液压系统：第一部门，工件架活动（Z轴）的驱动，利用直线电机驱动道理，选取电液直线电机驱动？榻谠斓缫罕壤，驱动液压缸。第二部门，地位反馈选取高精度长光栅反馈，使得Z轴移动更为安稳、靠得住，且移动速度无极可调，实时靠得住节造高低及中停地位，为高精度磨齿提供支持。
电气节造系统：选取西门子840D系统进行节造，可增长齿向数控建形职能；陆续切向位移磨削职能等。真正实现了5轴联动的节造，Z轴，Y轴（切向位移轴）高精度随动，达到精密磨齿的主张，X轴（砂轮架进刀轴）？伤鎆轴移动做插补活动，从而实现数控齿向肆意建行。选取数控建型的蜗杆砂轮可实现双头或3头磨削蜗杆的轻松成型，可经济的实现多齿数、幼模数齿轮工件的高效高精度磨削。
AZA蜗杆砂轮磨齿机再造作后
 |
 |
| ZB700再造作前 | ZB700再造作后 |
 |
 |
| ZB700砂轮架再造作前 | ZB700砂轮架再造作后 |
 |
 |
| NZA蜗杆砂轮磨齿机再造作前 | NZA蜗杆砂轮磨齿机再造作后 |
 |
 |
| 7NILES1500磨齿机再造作前 | 7NILES1500磨齿机再造作后 |
 |
 |
| 刷新后的Y7163 | 刷新后的Y7654 |
 |
 |
| 刷新后的Y7150 | 造后的Y54 |
 |
 |
| 刷新后的NCV510 | 刷新后的HOFLER630 |
蜗杆砂轮磨齿机再造作工艺分享：
砂轮架部门:砂轮架部门选取国表大惯量电机直连驱动砂轮磨齿机，实现主轴系统轻便、安稳、靠得住的运行转速节造（0-2000转任调整），建整部门选取伺服电机与高精度减速机械，可轻松的成型双头至多头砂轮。
工件架部门：第一部门，工件架主轴支持选取高精度滚动轴承支持结构，使得工件主轴刚性结构及承沉能力大为提高；第二部门选取一级齿轮减速，伺服电机直连驱动工件主轴做精密无背隙旋转活动，为精密磨齿提供了简短靠得住的传动链平台。
液压系统：第一部门，工件架活动（Z轴）的驱动，利用直线电机驱动道理，选取电液直线电机驱动？榻谠斓缫罕壤，驱动液压缸。第二部门，地位反馈选取高精度长光栅反馈，使得Z轴移动更为安稳、靠得住，且移动速度无极可调，实时靠得住节造高低及中停地位，为高精度磨齿提供支持。
电气节造系统：选取西门子840D系统进行节造，可增长齿向数控建形职能；陆续切向位移磨削职能等。真正实现了5轴联动的节造，Z轴，Y轴（切向位移轴）高精度随动，达到精密磨齿的主张，X轴（砂轮架进刀轴）？伤鎆轴移动做插补活动，从而实现数控齿向肆意建行。选取数控建型的蜗杆砂轮可实现双头或3头磨削蜗杆的轻松成型，可经济的实现多齿数、幼模数齿轮工件的高效高精度磨削。
2、经典案例分析
案例一：
AZA蜗杆砂轮磨齿机再造作后
再造作前：
1、砂轮建整及工件磨削需装置互换挂轮，传动链长、挂轮推算复杂、误差大、加工效能低。
2、无多头砂轮磨削职能。
3、切向位移为手动。
4、液压系统为非标件且内置于机床中。
5、砂轮主轴选取滑动轴承结构。
6、模数：0.5-6 齿数：12-256
7、加工精度7级。
再造作后：
1、选取西门子840D数控系统6轴伺服节造，取缔原机床模数、分齿、差动互换挂轮、缩短传动链削减传动误差，提高加工效能。
2、实现砂轮肆意模数的齿形与表圆自动建整；多头砂轮自动建整；多头砂轮磨削；
3、陆续位移磨削；数控齿向建形；自动磨削循环；手动磨削循环。
4、选取尺度液压元件表置液站，便于守护维建。
5、砂轮及工件主轴选取滚动轴承结构，便于守护维建。
6、模数0.2-6 齿数：7-300
7、加工精度可不变在5级，部门精度可达3级。
8、较再造作前加工效能提高50%。
9、配全防护罩、静点吸雾装置。
案例二：
日本T-G300蜗杆砂轮磨齿机
再造作前：
1、砂轮建整及工件磨削需装置互换挂轮，传动链长、挂轮推算复杂、误差大、加工效能低。
2、无自动磨削循环，无多头砂轮磨削职能。
3、切向位移为手动。
4、液压系统为非标件且内置于机床中。
5、砂轮主轴选取滑动轴承结构。
6、模数：0.5-5 齿数：12-256
7、加工精度7级。
再造作后：
1、选取西门子840D数控系统6轴伺服节造，取缔原机床模数、分齿、差动互换挂轮、缩短传动链削减传动误差，提高加工效能。
2、实现砂轮肆意模数的齿形与表圆自动建整；多头砂轮自动建整；多头砂轮磨削；
3、陆续位移磨削；数控齿向建形；自动磨削循环；手动磨削循环。
4、选取尺度液压元件表置液站，便于守护维建。
5、砂轮及工件主轴选取滚动轴承结构，便于守护维建。
6、模数0.2-6 齿数：7-300
7、加工精度可不变在5级，部门精度可达3级。
8、较再造作前加工效能提高50%。
9、配全防护罩、静点吸雾装置。
案例二：
 |
 |
| 日本T-G300再造作前 | 日本T-G300再造作后 |
日本T-G300蜗杆砂轮磨齿机
再造作前：
1、砂轮建整及工件磨削需装置互换挂轮，传动链长、挂轮推算复杂、误差大、加工效能低。
2、无自动磨削循环，无多头砂轮磨削职能。
3、切向位移为手动。
4、液压系统为非标件且内置于机床中。
5、砂轮主轴选取滑动轴承结构。
6、模数：0.5-5 齿数：12-256
7、加工精度7级。
再造作后：
1、选取西门子840D数控系统6轴伺服节造，取缔原机床模数、分齿、差动互换挂轮、缩短传动链削减传动误差，提高加工效能。
2、实现砂轮肆意模数的齿形与表圆自动建整；多头砂轮自动建整；多头砂轮磨削；
3、陆续位移磨削；数控齿向建形；自动磨削循环；手动磨削循环。
4、选取尺度液压元件表置液站，便于守护维建。
5、砂轮及工件主轴选取滚动轴承结构，便于守护维建。
6、模数0.2-6 齿数：7-300
7、加工精度可不变在5级，部门精度可达3级。
8、较再造作前加工效能提高50%。
9、配全防护罩、静点吸雾装置。
